鋼結構加工工藝流程之放樣、號料

    放樣和號料是鋼結構加工的第一步，操作這一步需要我們對項目的施工圖有很熟悉的了解，如果發現有不妥之處要及時通知設計部研究解決。確認施工圖紙無誤后，我們可以采用小扁鋼或者鐵皮做樣板和樣桿。號料前必須了解原材料的材質和規格，并且再度對原材料的質量進行復查，復查無誤后，對不同的規格和材質的部件按照先大后小的原則以此號料。

    為了清楚辨別各構件，我們在鋼結構加工時應在樣板和樣桿上用油漆寫明加工號、構件編號、規格，同時標注好孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工標識。此外需要注意的是放樣和號料要預留出現場焊接收縮量和切割銑端等需要的加工余量。自動切割的預留余量是3mm，手動切割為4mm。銑端余量，剪切后加工的一般每邊加3---4毫米，氣割則為4---5毫米。焊接的收縮量則要根據構件的結構特點由加工工藝來決定。

    鋼結構加工過程中對主要受力構件和需要彎曲的構件，在號料是應按照工藝規定的方向取料，彎曲件的外側不應有樣沖點和傷痕缺陷。本次號料完成后，要對剩余的材料做好標識，對規格、材質等做好編號，方便下次再次使用。

    以上內容就是關于鋼結構加工工藝流程的放樣、號料需要注意的事項，希望對鋼結構生產同行有所幫助，如有不妥之處歡迎指正！

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